隨著電子領(lǐng)域的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品的復(fù)雜性與日俱增，功率密度隨著各封裝級(jí)別外形尺寸的縮小而不斷增加，因此，有效散熱對(duì)電子產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。而設(shè)備小型化會(huì)讓設(shè)計(jì)裕量越來越少，過度設(shè)計(jì)只會(huì)增加產(chǎn)品體積和重量，增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)和成本。從降低成本的角度考慮，需要用最少的時(shí)間提出準(zhǔn)確的解決方案。

一般而言，散熱方案直接增加產(chǎn)品體積、重量及成本，不具有任何功能效益，但是它提供的是產(chǎn)品高可靠性。在實(shí)際應(yīng)用中，如果沒有散熱系統(tǒng)，大部分設(shè)備用不了多久就會(huì)發(fā)生故障。隨著產(chǎn)品核心芯片的縮小會(huì)導(dǎo)致漏電流及漏電功耗的上升，漏電又與溫度密切相關(guān)，所以產(chǎn)品熱設(shè)計(jì)就顯得尤為重要了。

在企業(yè)中，熱設(shè)計(jì)可能視為PCB設(shè)計(jì)流程的一部分，由電子工程師承擔(dān)熱設(shè)計(jì)任務(wù)。對(duì)于一些對(duì)安全和可靠性要高于成本和性能的行業(yè)領(lǐng)域中，工程師需要注重降低元器件溫度，留出充分的安全裕量，設(shè)計(jì)值往往低于其額定值以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。并且花費(fèi)大量精力用于增加散熱系統(tǒng)的冗余，以致于如果風(fēng)扇發(fā)生故障，系統(tǒng)仍能在規(guī)定范圍內(nèi)保持正常運(yùn)行，甚至更換風(fēng)扇也可以在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。

但是對(duì)于今天的高量產(chǎn)消費(fèi)類電子產(chǎn)品來說，成本和性能則成為主要決定因素。隨著更新?lián)Q代的步伐加快，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期也被大量壓縮，從概念設(shè)計(jì)到最后投產(chǎn)僅用數(shù)月或數(shù)日。盡量降低產(chǎn)品成本成為設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)，這就需要對(duì)設(shè)計(jì)仔細(xì)研究探索，確保選擇最具有成本效益的散熱方案，選擇時(shí)要考慮來自設(shè)計(jì)各個(gè)方面的影響，例如封裝選擇、PCB 布局、電路板架構(gòu)以及圍護(hù)設(shè)計(jì)等。

設(shè)計(jì)小型化產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)空間被大幅壓縮，限制了對(duì)流散熱的范圍。這些小型空間會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部空氣出現(xiàn)層流化流動(dòng)，其湍流強(qiáng)度由槽壁生成的剪切力決定。隨著機(jī)械與電氣設(shè)計(jì)的融合，加上小型化就需要在設(shè)計(jì)流程中進(jìn)行更改必須及時(shí)反饋到其它流程中去。

產(chǎn)品小型化趨勢(shì)同樣對(duì)散熱技術(shù)的選擇產(chǎn)生影響，目前創(chuàng)新型的散熱器和風(fēng)扇組件設(shè)計(jì)大行其道，并且液冷技術(shù)的應(yīng)用也日益增加。